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    高壓隔離開關的故障分析

    在系統運行中隔離開關發生的缺陷和故障比較多,涉及到多方面的質量問題。其中對安全運行威脅最大的是瓷瓶斷裂故障,其次是觸頭過熱、運動卡滞、機構卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡等。


    1、高壓隔離開關瓷瓶斷裂故障

    2005年,徐州電網發生了2次瓷瓶斷裂故障,一次是在運行操作中,一次是在施工接線過程中,斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與産品質量有關,也與隔離開關的整體質量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、緻密性不均以及水泥膠裝不良的問題,加之質檢手段不嚴,造成個别質量低劣的瓷瓶被組裝成産品後,投放到運行中對安全構成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。


    2、高壓隔離開關導電回路過熱

    運行中常常發生導電回路異常發熱現象,多數是由于靜觸指壓緊彈簧疲勞、特性變壞,靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊彈簧長期受壓縮,如果工作電流較大,溫升超過允許值,就會使其彈性變差,惡性循環,最終造成燒損,這是造成觸頭發熱的主要原因。此外,觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅,接觸面髒污,觸頭插入不夠、螺栓鏽蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發熱的原因。


    3、高壓隔離開關機構問題

    機構問題表現為操作失靈,如拒動或分合閘不到位,往往發生在倒閘操作時,影響系統的安全運行。由于機構箱密封不好或鏽蝕進水造成機構鏽蝕嚴重,潤滑幹涸,操作阻力增大,在操作困難的同時,還會發生零部件損壞,如變速齒輪斷裂,連杆扭彎等。


    4、高壓隔離開關傳動困難
    隔離開關的傳動系統鏽蝕造成傳動阻力大,甚至出現拒分拒合,如在運行中曾出現底座軸承鏽死、無法操作的情況,這是由于傳動部件的主軸銅套幹澀、軸承髒污、黃油幹涸造成的。